Sikre at hver emaljetråd er trygg og pålitelig
Råvarevalg
Kvalitet starter med kildekontroll. Vi velger elektrolytisk kobber med høy-renhet (kobberinnhold større enn eller lik 99,99 %) som ledermateriale for å sikre utmerket ledningsevne og duktilitet. Malingsfilmen er laget av importerte varme-isolerende belegg som polyester og polyimid, som oppfyller kravene til høy-elektrisk bruk (155 grader –220 grader).
Presisjonstegning og glødekontroll
Dimensjonsnøyaktigheten til den emaljerte tråden avhenger av kontrollen av trådtrekk- og glødetrinnene. Vi bruker CNC-trådtrekkingsutstyr for å strengt kontrollere tråddiametertoleransen (±0,002 mm) og rundheten. Utglødningstemperaturen overvåkes online gjennom hele prosessen for å sikre ledermykhet og jevn krystallisering, unngå oksidasjon, sprekker og indre spenningskonsentrasjoner.
Uniform og defekt-gratis belegg
Belegningsprosessen bruker et fler-belegg med kontinuerlig dyppe etterfulgt av varmeherding, noe som sikrer ensartet tykkelse på hvert strøk, og sikrer generell trykkmotstand. Herdeovnen har et fler- temperaturkontrollsystem for å sikre full polymerisering av malingsfilmen. Online optisk inspeksjon og eksentrisitetsovervåkingssystemer kan oppdage beleggtykkelse og defekter i sanntid, og forhindre defekter som bobler, eksponert kobber og sprukket belegg.
Omfattende elektrisk og mekanisk testing
Dielektrisk styrketesting
Sikrer at den isolerende malingsfilmen tåler høy spenning uten sammenbrudd og overholder IEC og NEMA isolasjonskvalitetsstandarder.
Vedheftstesting av maling
Verifiserer at isolasjonslaget er godt festet til kobberlederen og motstår avskalling gjennom ripe-, strekk- og torsjonstester.
Løsemiddelresistenstesting
Evaluerer den kjemiske motstanden til malingsfilmen ved nedsenking i løsemidler som alkohol og aceton for å sikre at den tåler påfølgende behandlingstrinn som dypping og rengjøring.
Mekanisk ytelsestesting
Undersøker strekkfasthet, forlengelse og elastisk gjenoppretting for å sikre produktets egnethet for automatisk viklingsutstyr med høy-hastighet.
Testing av miljø- og aldringspålitelighet
For å sikre langsiktig-stabilitet i komplekse elektriske miljøer, utfører vi flere simulerte levetidstester:
Testing av varmealdring
Varmer opp filmen kontinuerlig ved høye temperaturer i 168 timer for å oppdage isolasjonsforringelse.
Testing av fuktig varme
Tester adhesjon av malingsfilm og endringer i elektrisk ytelse under forhold med høy temperatur og fuktighet.
Test av slitestyrke
Simulerer viklingsforhold med høy-hastighet for å bekrefte malingsfilmens slitestyrke.
Kort-overbelastningstest
Simulerer strømstøt for å evaluere produktets termiske stabilitet og isolasjonsintegritet i høye-temperaturmiljøer.